1、高频淬火
电流频率在100～500kHz
淬硬层浅(1.5~2mm)
高频淬火后的优势：硬度高，工件不易氧化，变形小，淬火质量好，生产效率高
高频淬火适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr)
电流频率在500～10000Hz
淬硬层较深(3~5mm)
中频淬火适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨
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不过加热过程中，感应电流在工件中的分布是不均匀的，不同的电流频率产生的加热效果也是不同的，那么，高频淬火和中频淬火的区别就来了：
高频淬火适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr)
中频淬火适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨
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